反应釜清洗用于实现硫化，硝化，氢化，烃化，聚合，缩合等过程的过程：压力容器，广泛用于煤油，化工，农药，染料等平台。

 

　　在应用过程中，必须按计划进行反应堆清洁，以确保常规应用反应堆清洁。

 

　　遵循常规防护技能的九个步骤：

 

　　1组装地点：反应堆清洁剂应放置在符合防爆要求的高压控制室内。当建造多个反应堆进行清洁时，应将其敞开放置，并且两个反应堆之间应使用安全的防爆墙隔开。

 

　　应该有通往外面的通道。有爆炸性介质时，应确保建筑物通风良好。

 

　　2拆箱后，检查建筑物是否损坏。根据建筑模型，按照布局图设置建筑，并根据装箱单检查融合部位。

 

　　如果加热方法是电加热导热油，请根据使用温度购买相应的导热油。注意：导热油不允许水分进入。进入时，打开外套上部的加油口和外套上部的油位。

 

　　嘴巴张开。

 

　　通过加油口加油，然后等待油从加油口流出。然后拧紧加油口。

 

　　3釜体和釜盖的放置和密封：釜体和釜盖接受垫圈或锥形表面和弧形表面的线，请勿扭曲加油口以避免压力。

 

　　3打架。拧紧主螺母后，将它们相互压紧，以实现出色的密封效果。

 

　　拧紧螺母时，它必须是对角对称的，并反复缓慢而紧密地拧紧，以免盖子倾斜到一侧，从而获得出色的密封效果。

 

　　拧紧主螺母时，请勿超过规定的拧紧扭矩极限40?120N.M，以防止密封表面压坏或过载。

 

　　应珍惜密封面。每次放置之前，请用软纸或软布擦拭上下密封表面。请格外小心，以免将水壶主体或水壶盖的密封表面撞到疤痕上。

 

　　如果合理处理，可以应用一万多次。

 

　　密封面损坏后，需要进行重新加工以实现优异的密封性能。

 

　　破坏水壶盖时，应将水壶盖缓慢提起，以防止水壶体和水壶盖之间的密封面相互碰撞。

 

　　如果密封件采用PTFE，铝垫圈，铜垫圈，石棉垫圈等垫圈，则拧紧主螺母即可获得优异的密封效果。

 

　　4阀门，压力表，并已安装安全阀。拧紧正负螺母，即达到密封效果。两端的圆形密封面一定不能扭曲。组装完所有螺钉接头后，必须在其上涂上平滑剂或油。

 

　　石墨，保存咬伤。

 

　　阀的应用：针阀系统管路的密封，只需要轻轻地滚动阀针，仔细地密封表面就可以达到优越的密封性能，不要施加太大的力，以免破坏密封面。 n

 

　　5建筑物沉降后，通入一定量的氮气并保持30分钟，然后检查是否泄漏。如果基坑中有泄漏，请使用番yu沫在管道和喷嘴中查找泄漏点。找到后，放出气体并拧紧，

 

　　通过氮气保压实验，确保泄漏后没有任何普通现象。

 

　　6冷却时，可以通过水冷却冷却盘管

 

　　为防止过大的温差应力，应力会导致冷却盘管和锅体开裂。

 

　　当水壶内的温度超过100°C时，磁力搅拌器和水壶盖之间的水套应通过冷却水流通，并且水管的水温低于35°C，这样可以节省

 

　　7安全组装：采用不锈钢制成的正拱形金属喷砂盘。它是根据国家标准GB567-89拱金属喷砂技术生产的。它已在工厂经过测试，不得随意调整。

 

　　如果已爆破，则需要更新。更改的时间限制取决于应用程序单元的实际环境。关于已校准但未爆裂的爆破压力，应进行更改。通常，最佳压力是80，不会超过爆破压力。爆破片朝上时要注意。

 

　　8反馈完成后，冷却并冷却空气，然后将水壶中的气体通过管道排到室外以减少釜中的压力恢复到正常压力。严禁将其用压力损坏，然后对称地松开主螺栓和螺母。

 

　　然后，请小心取下水壶盖或抬高支架上的水壶盖，并在卸下锅盖的过程中特别注意防护密封面。

 

　　9清洁水壶：在每次操作结束时使用洗涤液。应使用洗涤液以避免主要材料腐蚀，并应清洁釜体和密封表面上的残留物。应该经常清洗和连接。不允许使用坚硬的材料或粗糙的外观。