该反应器是一种物理或化学反应容器，广泛用于石油，化工，橡胶，农药，染料，制药，食品和其他行业，以完成硫化，硝化，氢化，烷基化，聚合，缩合等过程。压力容器。

 

　　反应釜清洗机在使用反应器期间，由于加热，冷却，反应，发酵等原因，水壶的内壁会产生污垢。如果不及时清洗，污垢会变得越来越浓，从而产生以下效果：生产效率低由于热交换性能低，反应时间增加，即使附着了一层薄薄的外壳，热交换性能也会大大降低。

 

 

　　2。产品质量降低，水壶壁上附着的污垢被清除，残留物等异物混入新产品中。结垢影响反应时间的延长，导致形成非均相反应物，影响产物性能，并且每种产物的质量不能均匀。

 

　　不稳定的问题。

 

　　3。由于液体的浓缩，腐蚀加剧，并且在污垢和水壶内壁之间的间隙中形成局部电池反应，形成点蚀，应力腐蚀等，从而降低了电池的使用寿命。

 

　　4。其他仪器附件的损坏，反应釜中的温度计被污垢覆盖，温度将延迟，影响整个反应控制系统，釜中的机械轴封上附着污垢，可能导致液体或其他泄漏危险，轴承旋转

 

　　零件的结垢将导致搅拌桨过度振动，机械轴封损坏等，从而影响生产设备的整体安全性。

 

　　因此，在使用反应器一段时间后，必须将其清洗。当前，最常用的方法是手动清洁，化学清洁和机械清洁。

 

　　手动输入刀片进行清除：

 

　　尽管手动操作的成本较高洗涤率低，效率非常低，并且还存在相当大的安全隐患。进入水壶之前，需要通风几个小时。清洁过程中随时都有缺氧的危险。尽管有安全保护措施，但是绝对不能完全避免水壶中的有害气体以及水壶底部掉落的危险。同时，铲刀会除去结皮，并在水壶壁上造成划痕，这会损害锅壁的光滑度，并使后期的污垢更多

 

　　厚度甚至更厚，并且当前大多数公司都放弃了手动清洁。

 

　　某些反应器的外壳非常顽固，并且手动消除费力：

 

　　化学清洁：

 

　　化学清洁是指使用化学剂（例如酸，碱，有机螯合剂，分散剂和煤油）溶解和去除附着在锅壁表面的污垢，水垢等。 。尽管清洁很彻底，但是效率不高，并且可能会导致环境压力和设备腐蚀。

 

　　机械清洁：

 

　　机械清洁目前，清洁基本上是通过高压喷水清洁机进行清洁的。由于清洁介质是水，因此它是目前最安全，环保，高效和便捷的清洁方法。

 

　　共有三种清洁高压喷水的方法。单机手持式喷枪清洁投资少，实施速度快。但是，如果水壶清洗中有很多盲点，尽管效率得到提高，但在安全方面也存在隐患。

 

　　半自动清洗喷水器：

 

　　尽管它也是使用三维水箱清洗器的360度旋转清洗，但不进行手动清洗，并且其中的各个部件水壶已经清洗了。由于无法实现智能定位，因此现在大部分清洁工作是从人孔到水壶中进行的，每次都打开人孔盖。

 

　　固定式清洗装置，清洗反应器30m以上，每次需要定位约三至四次，清洗时间长，耗水量大，导致水的回用，不能充分发挥喷水清洗性能。 

 

　　已关闭的全自动清洁装置：

 

　　目前是最佳的清洁方法。它结合了高压水喷射技术，机械力学，现代控制技术等学科，解决了各种化学反应器的缺点，如清洗困难，污染环境大，工作时间长，强度高，安全性差等。操作简单方便。

 

　　清洁安全，环保和快速的优点是最高效，安全，方便和智能的清洁设备。大大减少了清洁时间和用水量，这也是客户认可度最高的清洁方法。

 

　　目前越来越多的公司采用它。