反馈釜普通妨碍处分技巧

　　一、壳体毁坏（侵蚀、裂纹、透孔）

　　反应釜清洗妨碍缘故

　　1、受介质辐射（点蚀、晶间侵蚀）；

　　2、热应力影响发生裂纹或碱脆；

　　3、磨损变薄或匀称侵蚀。

　　处分技巧

　　1、接纳耐侵蚀质料衬里的壳体需从新修衬或部分补焊；2、焊接后要消弭应力，发生裂纹要举行修补；3、跨越计划非常低的容许厚度，反应釜清洗需改换本体。

　　两搅拌轴晃悠

　　妨碍缘故

　　1、搅拌轴前螺母松动；

　　2、搅拌轴不直渡过大；

　　3、轴承间隙过大；

　　4、填料箱磨损 ；

　　5、搅拌器变形紧张或毁坏。

　　反应釜清洗处分技巧

　　1、搜检轴位是否下移, 紧固轴端螺母；

　　2、校订或改换搅拌轴；

　　3、改换轴承；

　　4、改换或加衬套；

　　5、修复或改换。

　　三、超温超压

　　妨碍缘故

　　1、仪表失灵，掌握不严酷；

　　2、误操纵；质料配比欠妥；发生猛烈反馈；

　　3、因传热或搅拌机能欠安，发生副反馈；

　　4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

　　处分技巧

　　1、搜检、修复自控体系，严酷实行操纵规程；2、凭据操纵法，采纳紧要放压，按划定定量按时投料，谨防误操纵；3、增长传热面积或肃清结垢，改善传热结果修复搅拌器，进步搅拌服从；4、关总汽阀，断汽补葺阀门。

　　四、搅拌速率低落

　　妨碍缘故

　　1、皮带打滑；

　　2、皮带毁坏。

　　处分技巧

　　1、调解张力；

　　2、改换皮带。

　　五、密封走漏

　　妨碍缘故（填料密封）

　　1、搅拌轴在填料处磨损或侵蚀，导致间隙过大；2、油环地位欠妥或油路梗塞不行造成油封；

　　3、压盖没压紧，填料品质差，或应用过久；

　　4、填料箱侵蚀。

　　处分技巧（填料密封）

　　1、改换或修补搅拌轴，并在机床上加工，包管毛糙度；2、调解油环地位，冲洗油路；

　　3、压紧填料，或改换填料；

　　4、修补或改换。

　　妨碍缘故（机器密封）

　　1、消息环端面变形，碰伤；

　　2、端面比压过大，冲突副发生热变形；

　　3、密封圈选材过失，压紧力不敷，或V形密封圈装反，落空密封性；4、轴线与静环端面垂直偏差过大；

　　5、操纵压力、温度不稳，硬颗粒进来冲突副；6、轴串量跨越目标；

　　7、镶装或黏接动、静环的镶缝走漏。

　　处分技巧（机器密封）

　　1、改换冲突副或从新研磨；

　　2、调解比压要适宜，增强冷却体系，实时带走热量；3、密封圈选材，安置要合理，要有充足的压紧力；4、停机，从新找正，包管不垂直度小于0.5毫米；5、严酷掌握工艺目标，颗粒及结晶物不行进来冲突副；6、调解、检验使轴的窜量到达尺度；

　　7、改善安置工艺，或过盈量要得当，或黏接剂要好用，牢靠。

　　六、釜内有非常的噪音

　　妨碍缘故

　　1、搅拌器冲突釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；2、搅拌器松脱；

　　3、衬里鼓包，与搅拌器撞击；

　　4、搅拌器蜿蜒或轴承毁坏。

　　处分技巧

　　1、停机检验找正，使搅拌器与附件有必然间距；2、停机搜检，紧固螺栓；

　　3、修鼓泡，或改换衬里；

　　4、检验或改换轴及轴承。

　　七、电念头电流跨越额定值

　　妨碍缘故

　　1、轴承毁坏；

　　2、釜内温度低，物料稠密；

　　3、主轴转速较迅速；

　　4、搅拌器直径过大；

　　5、联轴器找正偏差大 ；

　　6、轴承及轴向密封的装置间隙欠妥。

　　处分技巧

　　1、改换轴承；

　　2、按操纵规程调解温度，物料黏度不行过大；3、掌握主轴转速在必然的局限内；

　　4、得当调解；

　　5、从新找正；

　　6、调解间隙 。

　　八、出料不顺畅

　　妨碍缘故

　　1、出料管梗塞；

　　2、出料管穿孔毁坏。

　　处分技巧

　　1、破除梗塞物；

　　2、改换压料管。

　　九、轴承温渡过高

　　妨碍缘故

　　1、光滑油(脂)不及或过量；

　　2、油质分歧适或不洁净；

　　3、机件合营欠妥；

　　4、轴承毁坏。

　　处分技巧

　　1、搜检光滑油量, 规复到平常状况；

　　2、改换光滑油(脂)；

　　3、调解间隙；

　　4、改换轴承。

　　十、联轴器响声大

　　妨碍缘故

　　1、螺栓松动；

　　2、弹性持续件松动；

　　3、零部件间隙过大。

　　处分技巧

　　1、搜检及紧固螺栓；

　　2、改换磨损零件；

　　3.改换或加衬套, 调解间隙。

　　十一、珐琅搅拌器零落

　　妨碍缘故

　　1、被介质侵蚀断裂；

　　2、电念头扭转偏向相悖。

　　处分技巧

　　1、改换珐琅轴或用玻璃钢修补；

　　2、停机转变转向。

　　十两珐琅釜法兰漏气

　　妨碍缘故

　　1、法兰瓷面毁坏；

　　2、选定垫圈材质分歧理，安置讨论不精确，空地，错移；3、卡子松动或数目不及。

　　处分技巧

　　1、修补、涂防腐漆或树脂；

　　2、凭据工艺请求，选定垫圈质料，垫圈接口要搭拢，地位要匀称；3、按计划请求，有充足数目的卡子，并主要固。

　　十三、瓷面发生鳞爆及微孔

　　妨碍缘故

　　1、夹套或搅拌轴管内进来酸性杂质，发生氢脆征象；2、瓷层不致密，有微孔隐患。

　　处分技巧

　　1、用碳酸钠中和后，用水冲净或修补，侵蚀紧张的需改换；2、微孔数目少的可修补，紧张的更新。